?鋼結(jié)構(gòu)廠房因強(qiáng)度高、跨度大、施工周期短等優(yōu)勢，在工業(yè)建筑中應(yīng)用廣泛，但鋼結(jié)構(gòu)廠房裝修過程需兼顧功能性、安全性與耐久性，尤其要注意以下 4 個核心要點(diǎn)，以確保廠房后期穩(wěn)定運(yùn)行：
一、防腐防銹處理：延長鋼結(jié)構(gòu)使用壽命的基礎(chǔ)
鋼結(jié)構(gòu)的最大隱患是金屬銹蝕，直接影響廠房結(jié)構(gòu)安全和使用壽命，裝修階段需從 “表面處理 + 涂層防護(hù)” 雙管齊下：
徹底清理基層，去除銹蝕隱患：
裝修前需對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（鋼柱、鋼梁、檁條等）進(jìn)行全面檢查，用噴砂、酸洗或機(jī)械打磨去除表面的氧化皮、鐵銹、焊渣及油污。對于焊接接縫、螺栓連接等隱蔽部位，需用鋼絲刷或角磨機(jī)細(xì)致清理，確保無銹蝕殘留（露出金屬本色為佳）。
若發(fā)現(xiàn)局部銹蝕深度超過鋼材厚度的 10%，需先進(jìn)行補(bǔ)焊或更換構(gòu)件，避免 “帶病裝修” 導(dǎo)致后期結(jié)構(gòu)失效。
選擇適配的防腐涂層體系：
根據(jù)廠房環(huán)境（如潮濕、多塵、有腐蝕性氣體）選擇涂層：普通干燥環(huán)境可采用 “底漆（環(huán)氧富鋅漆）+ 中間漆（環(huán)氧云鐵漆）+ 面漆（醇酸磁漆）”；潮濕或輕度腐蝕環(huán)境（如食品加工、倉儲）需升級為 “環(huán)氧底漆 + 聚氨酯面漆”；強(qiáng)腐蝕環(huán)境（如化工、電鍍車間）則需用氟碳漆或鍍鋅層 + 封閉漆，涂層總厚度不低于 120μm。
涂層施工需在干燥天氣（濕度＜85%）進(jìn)行，避免雨天或結(jié)露時涂刷，且每道漆需間隔 4-8 小時（實干后），確保層間附著力，防止后期起皮脫落。
重點(diǎn)防護(hù)易銹蝕部位：
鋼構(gòu)件與地面接觸的根部、墻面預(yù)埋鐵件、門窗洞口的鋼框架等 “干濕交替區(qū)”，需額外涂刷 1-2 道防銹漆，并在根部做混凝土翻邊（高度≥150mm）隔絕地下水侵蝕；螺栓、螺母等連接件需采用熱鍍鋅件，安裝后在螺帽處涂防銹脂并包裹防水膠帶。
二、屋面與墻面密封：杜絕滲漏與能量流失
鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋面和墻面是防水、保溫的關(guān)鍵屏障，裝修時需強(qiáng)化密封處理，避免漏雨、結(jié)露或能耗過高：
屋面防水與排水系統(tǒng)優(yōu)化：
屋面板（如彩鋼板、夾芯板）安裝時，搭接長度需≥100mm，且順?biāo)鞣较蜾佋O(shè)，搭接處用耐候密封膠（如硅酮膠） 填充，并用自攻螺絲加防水墊片固定（螺絲間距≤300mm），防止雨水從縫隙滲入。
屋面坡度需≥5%（根據(jù)地區(qū)降雨量調(diào)整，多雨地區(qū)建議≥8%），天溝采用不銹鋼材質(zhì)，底部做保溫層（避免冬季結(jié)露），并每隔 10-15m 設(shè)置排水口，與落水管（直徑≥110mm）連接，確保排水暢通，防止積水浸泡屋面板。
墻面保溫與密封細(xì)節(jié)：
如需保溫（如恒溫車間、倉儲），墻面可采用巖棉夾芯板（防火） 或聚氨酯夾芯板（保溫性好），板縫處用專用密封條填充，并用鋁型材壓邊固定，防止冷熱橋效應(yīng)導(dǎo)致的結(jié)露。
墻面與地面、屋面的交接處，用混凝土或防火巖棉封堵縫隙，再涂密封膠；門窗與鋼框架的連接部位，需加裝防水橡膠條，確保關(guān)閉后無透風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
三、電氣與消防系統(tǒng)：保障生產(chǎn)安全的核心
鋼結(jié)構(gòu)廠房多用于工業(yè)生產(chǎn)，電氣負(fù)荷大、消防要求高，裝修時需嚴(yán)格遵循規(guī)范，避免安全隱患：
電氣線路敷設(shè)：防漏電、防過載：
動力電纜（如車間設(shè)備供電）需穿鍍鋅鋼管或防火波紋管，沿鋼梁或墻面支架明敷（避免暗埋在夾芯板內(nèi)，難以檢修），鋼管連接處用接地卡跨接，確保接地電阻≤4Ω。
照明線路需與動力線路分開敷設(shè)，燈具選擇防爆型（如車間有粉塵、易燃易爆物質(zhì)）或防腐型（潮濕環(huán)境），安裝高度≥2.5m，開關(guān)、插座需帶防水盒，避免金屬構(gòu)件導(dǎo)電引發(fā)觸電。
配電箱需固定在非易燃墻體上，距地面 1.5m，內(nèi)部加裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA），并標(biāo)注各回路對應(yīng)的設(shè)備，方便后期維護(hù)。
消防系統(tǒng)：符合工業(yè)建筑規(guī)范：
根據(jù)廠房面積和火災(zāi)危險性（如丙類車間），設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)（噴頭間距≤3.6m）、消火栓（保證有 2 支水槍的同時到達(dá)任何部位），消防管道沿鋼柱明裝，刷紅色標(biāo)識漆。
疏散通道寬度≥1.4m，安裝應(yīng)急照明燈（連續(xù)照明≥90min）和疏散指示標(biāo)志（距地面≤0.5m），車間內(nèi)每 50㎡配置 1 組滅火器（如 ABC 干粉滅火器，每組 2-3 具），且遠(yuǎn)離熱源和易燃物。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（尤其是梁柱）需做防火處理：采用防火涂料（厚涂型，耐火極限≥1.5h）或包裹防火板，確?；馂?zāi)時結(jié)構(gòu)不失穩(wěn)，為人員疏散爭取時間。
四、地面與設(shè)備基礎(chǔ)：適配生產(chǎn)需求，強(qiáng)化承重能力
鋼結(jié)構(gòu)廠房地面需承受設(shè)備重量、叉車碾壓等荷載，且需根據(jù)生產(chǎn)場景（如潔凈、耐磨、防靜電）做針對性處理：
地面基層處理：防沉降、防開裂：
先對原土地基進(jìn)行碾壓（壓實度≥93%），鋪設(shè) 300mm 厚級配砂石墊層，再澆筑 100-150mm 厚 C25 混凝土基層，內(nèi)配 Φ8@200 雙向鋼筋網(wǎng)，防止地面沉降開裂。
車間門口、設(shè)備入口等車輛頻繁出入?yún)^(qū)域，需做混凝土加強(qiáng)帶（厚度增加 50mm，鋼筋加密），或鋪設(shè) 30mm 厚鋼板（與地面預(yù)埋件焊接固定），增強(qiáng)耐磨性。
面層處理：匹配生產(chǎn)場景：
普通車間（如倉儲、裝配）：做 50mm 厚 C30 金剛砂耐磨地面，表面收光后切縫（間距≤6m），填密封膠，防止起砂；
潔凈車間（如電子、食品）：涂刷環(huán)氧樹脂地坪（厚度 1-3mm），表面光滑易清潔，且做防靜電處理（接地電阻 10?-10?Ω）；
重型設(shè)備區(qū)（如機(jī)床、沖壓機(jī)）：在設(shè)備基礎(chǔ)處澆筑 C35 混凝土，內(nèi)配雙層鋼筋網(wǎng)，基礎(chǔ)頂面高出地面 100mm，與設(shè)備地腳螺栓固定，避免設(shè)備運(yùn)行時地面沉降。