?鋼結(jié)構(gòu)廠房因強(qiáng)度高、跨度大、施工周期短等優(yōu)勢,在工業(yè)建筑中應(yīng)用廣泛,但
鋼結(jié)構(gòu)廠房裝修過程需兼顧功能性、安全性與耐久性,尤其要注意以下 4 個核心要點(diǎn),以確保廠房后期穩(wěn)定運(yùn)行:
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一、防腐防銹處理:延長鋼結(jié)構(gòu)使用壽命的基礎(chǔ)
鋼結(jié)構(gòu)的最大隱患是金屬銹蝕,直接影響廠房結(jié)構(gòu)安全和使用壽命,裝修階段需從 “表面處理 + 涂層防護(hù)” 雙管齊下:
徹底清理基層,去除銹蝕隱患:
裝修前需對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件(鋼柱、鋼梁、檁條等)進(jìn)行全面檢查,用噴砂、酸洗或機(jī)械打磨去除表面的氧化皮、鐵銹、焊渣及油污。對于焊接接縫、螺栓連接等隱蔽部位,需用鋼絲刷或角磨機(jī)細(xì)致清理,確保無銹蝕殘留(露出金屬本色為佳)。
若發(fā)現(xiàn)局部銹蝕深度超過鋼材厚度的 10%,需先進(jìn)行補(bǔ)焊或更換構(gòu)件,避免 “帶病裝修” 導(dǎo)致后期結(jié)構(gòu)失效。
選擇適配的防腐涂層體系:
根據(jù)廠房環(huán)境(如潮濕、多塵、有腐蝕性氣體)選擇涂層:普通干燥環(huán)境可采用 “底漆(環(huán)氧富鋅漆)+ 中間漆(環(huán)氧云鐵漆)+ 面漆(醇酸磁漆)”;潮濕或輕度腐蝕環(huán)境(如食品加工、倉儲)需升級為 “環(huán)氧底漆 + 聚氨酯面漆”;強(qiáng)腐蝕環(huán)境(如化工、電鍍車間)則需用氟碳漆或鍍鋅層 + 封閉漆,涂層總厚度不低于 120μm。
涂層施工需在干燥天氣(濕度<85%)進(jìn)行,避免雨天或結(jié)露時涂刷,且每道漆需間隔 4-8 小時(實干后),確保層間附著力,防止后期起皮脫落。
重點(diǎn)防護(hù)易銹蝕部位:
鋼構(gòu)件與地面接觸的根部、墻面預(yù)埋鐵件、門窗洞口的鋼框架等 “干濕交替區(qū)”,需額外涂刷 1-2 道防銹漆,并在根部做混凝土翻邊(高度≥150mm)隔絕地下水侵蝕;螺栓、螺母等連接件需采用熱鍍鋅件,安裝后在螺帽處涂防銹脂并包裹防水膠帶。
二、屋面與墻面密封:杜絕滲漏與能量流失
鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋面和墻面是防水、保溫的關(guān)鍵屏障,裝修時需強(qiáng)化密封處理,避免漏雨、結(jié)露或能耗過高:
屋面防水與排水系統(tǒng)優(yōu)化:
屋面板(如彩鋼板、夾芯板)安裝時,搭接長度需≥100mm,且順?biāo)鞣较蜾佋O(shè),搭接處用耐候密封膠(如硅酮膠) 填充,并用自攻螺絲加防水墊片固定(螺絲間距≤300mm),防止雨水從縫隙滲入。
屋面坡度需≥5%(根據(jù)地區(qū)降雨量調(diào)整,多雨地區(qū)建議≥8%),天溝采用不銹鋼材質(zhì),底部做保溫層(避免冬季結(jié)露),并每隔 10-15m 設(shè)置排水口,與落水管(直徑≥110mm)連接,確保排水暢通,防止積水浸泡屋面板。
墻面保溫與密封細(xì)節(jié):
如需保溫(如恒溫車間、倉儲),墻面可采用巖棉夾芯板(防火) 或聚氨酯夾芯板(保溫性好),板縫處用專用密封條填充,并用鋁型材壓邊固定,防止冷熱橋效應(yīng)導(dǎo)致的結(jié)露。
墻面與地面、屋面的交接處,用混凝土或防火巖棉封堵縫隙,再涂密封膠;門窗與鋼框架的連接部位,需加裝防水橡膠條,確保關(guān)閉后無透風(fēng)、漏水現(xiàn)象。
三、電氣與消防系統(tǒng):保障生產(chǎn)安全的核心
鋼結(jié)構(gòu)廠房多用于工業(yè)生產(chǎn),電氣負(fù)荷大、消防要求高,裝修時需嚴(yán)格遵循規(guī)范,避免安全隱患:
電氣線路敷設(shè):防漏電、防過載:
動力電纜(如車間設(shè)備供電)需穿鍍鋅鋼管或防火波紋管,沿鋼梁或墻面支架明敷(避免暗埋在夾芯板內(nèi),難以檢修),鋼管連接處用接地卡跨接,確保接地電阻≤4Ω。
照明線路需與動力線路分開敷設(shè),燈具選擇防爆型(如車間有粉塵、易燃易爆物質(zhì))或防腐型(潮濕環(huán)境),安裝高度≥2.5m,開關(guān)、插座需帶防水盒,避免金屬構(gòu)件導(dǎo)電引發(fā)觸電。
配電箱需固定在非易燃墻體上,距地面 1.5m,內(nèi)部加裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA),并標(biāo)注各回路對應(yīng)的設(shè)備,方便后期維護(hù)。
消防系統(tǒng):符合工業(yè)建筑規(guī)范:
根據(jù)廠房面積和火災(zāi)危險性(如丙類車間),設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)(噴頭間距≤3.6m)、消火栓(保證有 2 支水槍的同時到達(dá)任何部位),消防管道沿鋼柱明裝,刷紅色標(biāo)識漆。
疏散通道寬度≥1.4m,安裝應(yīng)急照明燈(連續(xù)照明≥90min)和疏散指示標(biāo)志(距地面≤0.5m),車間內(nèi)每 50㎡配置 1 組滅火器(如 ABC 干粉滅火器,每組 2-3 具),且遠(yuǎn)離熱源和易燃物。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件(尤其是梁柱)需做防火處理:采用防火涂料(厚涂型,耐火極限≥1.5h)或包裹防火板,確?;馂?zāi)時結(jié)構(gòu)不失穩(wěn),為人員疏散爭取時間。
四、地面與設(shè)備基礎(chǔ):適配生產(chǎn)需求,強(qiáng)化承重能力
鋼結(jié)構(gòu)廠房地面需承受設(shè)備重量、叉車碾壓等荷載,且需根據(jù)生產(chǎn)場景(如潔凈、耐磨、防靜電)做針對性處理:
地面基層處理:防沉降、防開裂:
先對原土地基進(jìn)行碾壓(壓實度≥93%),鋪設(shè) 300mm 厚級配砂石墊層,再澆筑 100-150mm 厚 C25 混凝土基層,內(nèi)配 Φ8@200 雙向鋼筋網(wǎng),防止地面沉降開裂。
車間門口、設(shè)備入口等車輛頻繁出入?yún)^(qū)域,需做混凝土加強(qiáng)帶(厚度增加 50mm,鋼筋加密),或鋪設(shè) 30mm 厚鋼板(與地面預(yù)埋件焊接固定),增強(qiáng)耐磨性。
面層處理:匹配生產(chǎn)場景:
普通車間(如倉儲、裝配):做 50mm 厚 C30 金剛砂耐磨地面,表面收光后切縫(間距≤6m),填密封膠,防止起砂;
潔凈車間(如電子、食品):涂刷環(huán)氧樹脂地坪(厚度 1-3mm),表面光滑易清潔,且做防靜電處理(接地電阻 10?-10?Ω);
重型設(shè)備區(qū)(如機(jī)床、沖壓機(jī)):在設(shè)備基礎(chǔ)處澆筑 C35 混凝土,內(nèi)配雙層鋼筋網(wǎng),基礎(chǔ)頂面高出地面 100mm,與設(shè)備地腳螺栓固定,避免設(shè)備運(yùn)行時地面沉降。